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超聲波金屬焊接機(jī)的工作原理
超聲波金屬焊接工藝是介于冷壓焊接和摩擦焊接之間的一種工藝，其利用的是高頻機(jī)械震動產(chǎn)生的高密度能量。超聲波金屬焊接的焊頭機(jī)械震動平行于工件表面，焊接時，靜壓力通過焊頭垂直作用在焊接表面上，同時疊加著高頻震動的剪切力，當(dāng)剪切力超過材料彈性極限時，工件接觸表面部分地區(qū)開始發(fā)生滑移，這個剪切力在焊接過程中以每秒幾萬次的頻率不斷地改變方向，破碎并清除工件表面的污物，使純凈金屬表面開始呈多點(diǎn)狀接觸，隨著高頻震動的延續(xù)，純凈金屬接觸面積不斷擴(kuò)大，直到擴(kuò)展為整個焊接區(qū)，與此同時在接觸面上發(fā)生原子擴(kuò)散，金屬再結(jié)晶生產(chǎn)細(xì)晶粒組織結(jié)構(gòu)并且呈現(xiàn)金屬類變形的特點(diǎn)，此時金屬焊接就完成了。

技術(shù)參數(shù)

設(shè)備特點(diǎn)
采用32位單片機(jī)控制系統(tǒng)，所有功能全電腦智能化控制，超聲輸出頻率根據(jù)焊頭的頻率以及長時間焊接產(chǎn)品造成焊頭溫度升高后頻率偏移，焊頭壓緊產(chǎn)品后頻率的假性變化，并且輔助周邊環(huán)境溫度，超聲輸出頻率自動跟蹤，確保設(shè)備工作在最佳頻率點(diǎn)，使焊接的產(chǎn)品更加穩(wěn)定完美，可靠統(tǒng)一其它參數(shù)可以復(fù)制原來那臺金屬焊接機(jī)的參數(shù)